Nicht nur Daten lesen — Maschinen aktiv steuern
Unser IoT Gateway geht über reine Überwachung hinaus: Steuere Produktionsparameter in Echtzeit — remote aus der Cloud oder autonom am Edge.
Das Problem mit reinem Monitoring
Die meisten IoT-Lösungen können nur lesen — für aktive Steuerung und schnelle Reaktionszeiten reicht das nicht.
Nur Lesen, nicht Schreiben
Die meisten IoT-Lösungen können nur Daten erfassen — aktive Steuerung von Maschinenparametern ist nicht möglich.
Langsame Reaktionszeiten
Prozessanpassungen erfordern den Gang zur Maschine und manuelle Eingabe — Minuten bis Stunden statt Millisekunden.
Teure SPS-Systeme
Automatisierte Regelkreise sind auf teure SPS-Systeme beschränkt. Remote-Zugriff auf Produktionsparameter fehlt komplett.
Bidirektionale Steuerung
Unser Gateway ermöglicht aktive Steuerung — remote aus der Cloud und autonom am Edge.
Remote-Steuerung
Geschwindigkeit, Temperatur, Druck und andere Parameter direkt über Cloud-Dashboard anpassen — von überall.
Lokale Automation
Edge-basierte Regelkreise für zeitkritische Aufgaben — unabhängig von Cloud-Verbindung, mit deterministischen Zykluszeiten.
PLC-ähnliche Logik in Rust
Steuerungslogik implementiert in Rust für maximale Speichersicherheit und Performance — keine Buffer Overflows.
Safety-First
Watchdog-Timer und Fail-Safe-Mechanismen bei Verbindungsverlust. Jeder Cloud-Befehl wird lokal auf Plausibilität geprüft.
Hardware-Steuerungsfähigkeiten
Industrietaugliche Ausgänge für Ventile, Motoren und Aktuatoren.
16 digitale Ausgänge
24V für Ventile, Motoren und Aktuatoren.
8 analoge Ausgänge
0–10V und 4–20mA für kontinuierliche Steuerung.
Galvanische Trennung
Getrennte Ein-/Ausgänge für industrielle Umgebungen.
Echtzeit-Kernel
PREEMPT_RT für deterministische Steuerungszyklen.
Sicherheitsarchitektur
Warum unsere Steuerung sicher ist — auch bei Verbindungsverlust.
Lokale Autonomie
Bei Cloud-Ausfall übernimmt die lokale Steuerungslogik — kein Maschinenstillstand.
Validierte Befehle
Jeder Cloud-Befehl wird lokal auf Plausibilität geprüft, bevor er ausgeführt wird.
A/B-Partitionierung
Firmware-Updates ohne Steuerungsausfall. Automatisches Rollback bei Fehler.
Rust-basierte Logik
Memory-Safety by Design — keine Buffer Overflows, keine Use-After-Free-Fehler.
Watchdog-Überwachung
Automatischer Fail-Safe bei Softwarefehler — das System bleibt immer in einem sicheren Zustand.
Use Cases
Konkrete Einsatzszenarien für aktive Maschinensteuerung.
Temperaturregelung
Cloud-Algorithmus optimiert Ofentemperatur basierend auf Produktqualitätsdaten — automatisch und in Echtzeit.
Geschwindigkeitsanpassung
Produktionslinie passt Geschwindigkeit automatisch an Materialverfügbarkeit an — ohne manuellen Eingriff.
Drucksteuerung
Echtzeit-Druckanpassung in Spritzguss basierend auf Qualitätssensordaten für gleichbleibend hohe Produktqualität.
Energieoptimierung
Automatisches Herunterfahren nicht benötigter Maschinenkomponenten in Pausenzeiten — Energiekosten senken.
Messbare Resultate
20%
Effizienzsteigerung durch optimierte Prozessparameter
Sekunden
Reaktionszeit statt Minuten bei Parameteranpassungen
Autonom
Kein Datenverlust und keine Unterbrechung bei Netzwerkausfall
Skalierbar
Von einzelnen Maschinen bis zu kompletten Produktionshallen
Steuerungs-Hardware auf einen Blick
| Digitale Ausgänge | 16 × 24 V für Ventile, Motoren und Aktuatoren |
|---|---|
| Analoge Ausgänge | 8 × 0–10 V und 4–20 mA für kontinuierliche Steuerung |
| Galvanische Trennung | Getrennte Ein-/Ausgänge für industrielle Umgebungen |
| Echtzeit-Kernel | PREEMPT_RT für deterministische Steuerungszyklen |
| Steuerungslogik | PLC-ähnliche Logik in Rust (Memory-Safety, keine Buffer Overflows) |
| Reaktionszeit | Sekunden statt Minuten bei Parameteranpassungen |
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