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Brownfield-Retrofit

Alte Maschinen, neue Daten — Digitalisierung ohne Maschinenersatz

Vernetzen Sie Ihren bestehenden Maschinenpark über Modbus, Profinet und OPC-UA mit der Cloud. Ohne Eingriff in die Maschinensteuerung, ohne Produktionsstopp.

Das Problem

Die Herausforderung

Ihr Maschinenpark hat 10, 20 oder sogar 30 Jahre auf dem Buckel. Die Maschinen laufen zuverlässig — aber sie liefern keine Daten.

Alte Maschinen

Maschinen mit 10–30 Jahren Betriebszeit ohne jede Cloud-Anbindung oder digitale Schnittstelle.

Proprietäre SPSen

Geschlossene Steuerungen verschiedener Hersteller ohne standardisierte Datenzugriffsmöglichkeiten.

Gemischte Protokolle

Unterschiedliche Kommunikationsstandards — von RS-485 über Modbus RTU bis hin zu Profibus und analogen 4–20 mA Signalen.

Keine Konnektivität

Weder Ethernet noch WiFi vorhanden — ein Daten-Export in die Cloud ist nicht vorgesehen.

Unser Ansatz

Unsere Retrofit-Lösung

In fünf klar definierten Schritten bringen wir Ihren Maschinenpark ins digitale Zeitalter — ohne einen einzigen Maschinenstillstand.

1. Analyse

Wir erfassen Ihren Maschinenpark: Welche SPSen, Protokolle und Schnittstellen sind vorhanden? Welche Daten sind verfügbar und welche werden benötigt? Ergebnis: ein detaillierter Retrofit-Plan.

2. Gateway-Installation

Unser Edge Gateway wird neben der Maschine montiert und an die vorhandenen Schnittstellen angeschlossen — ohne Eingriff in die bestehende Steuerung. Die Maschine läuft durchgehend weiter.

3. Datenerfassung

Das Gateway liest passiv Maschinendaten aus: Temperatur, Drehzahl, Druck, Vibrationen, Stückzahlen, Fehlercodes. Alle Daten werden lokal zwischengespeichert und vorverarbeitet.

4. Cloud-Anbindung

Verschlüsselte Übertragung der aufbereiteten Daten an Azure IoT Hub oder AWS IoT Core. Dashboards, Alarme und historische Auswertungen stehen sofort bereit.

5. Steuerung & Optimierung

Optional: Bidirektionale Kommunikation ermöglicht Remote-Parameteranpassung und automatische Regelkreise — direkt aus der Cloud oder autonom am Edge.

Vergleich

Retrofit vs. Neukauf

Warum sich ein Retrofit in den meisten Fällen deutlich mehr lohnt als ein kompletter Maschinentausch.

Kriterium Retrofit Neukauf
Investition5–15 % der Neumaschinenkosten100 % Neuanschaffung
Stillstandzeit0 — Installation im laufenden BetriebWochen bis Monate Produktionsausfall
ROIUnter 6 Monaten3–7 Jahre
RisikoMinimal — bestehende Prozesse bleiben unverändertHoch — neue Maschine, neue Prozesse, Mitarbeiterschulung
UmsetzungsdauerTage bis wenige WochenMonate (Beschaffung, Installation, Inbetriebnahme)
DatenqualitätHoch — direkte Protokollanbindung + Edge-VorverarbeitungHoch — herstellerseitig integriert
Technik

Technische Details

Unser Retrofit-Gateway ist industriegehärtet und für den Dauereinsatz in rauen Produktionsumgebungen konzipiert.

Industrieprotokolle

Modbus RTU/TCP, Profinet, Profibus, OPC-UA, EtherNet/IP, S7comm, BACnet, CANopen und analoge 4–20 mA / 0–10 V Eingänge.

Bidirektional

Nicht nur Daten lesen — auch Parameter schreiben und Sollwerte setzen. Remote-Zugriff auf Maschinenregister über gesicherte Cloud-Verbindung.

Galvanische Trennung

Vollständige galvanische Isolation zwischen Maschinenbus und IT-Netzwerk. Kein Risiko für die bestehende Steuerung.

Offline-fähig

Lokaler Pufferspeicher für bis zu 30 Tage. Bei Netzwerkausfall gehen keine Daten verloren — automatische Synchronisation nach Wiederverbindung.

Edge Computing

Datenvorverarbeitung direkt am Gateway: Aggregation, Filterung und Anomalie-Erkennung. Bis zu 60 % weniger Datenvolumen in der Cloud.

Plug-and-Play

Vorkonfigurierte Profile für gängige SPS-Typen (Siemens S7, Allen-Bradley, Mitsubishi, Beckhoff). Installation in unter 2 Stunden pro Maschine.

Praxisbeispiele

Anwendungsbeispiele

Unser Retrofit-Ansatz hat sich in unterschiedlichsten Branchen und Maschinentypen bewährt.

CNC-Bearbeitungszentren

Anbindung von Fanuc-, Siemens-SINUMERIK- und Heidenhain-Steuerungen. Erfassung von Spindeldrehzahl, Vorschub, Werkzeugverschleiß und Bearbeitungszyklen.

Fanuc SINUMERIK OPC-UA

Spritzgussmaschinen

Monitoring von Einspritzdruck, Zykluszeit, Werkzeugtemperatur und Schussgewicht. Integration über Euromap 63/77 oder direkte SPS-Anbindung.

Euromap 63/77 Modbus

Verpackungsmaschinen

Erfassung von Taktraten, Ausschussquoten, Folienverbauch und Siegeltemperaturen. Echtzeit-OEE-Berechnung direkt am Edge Gateway.

Profinet EtherNet/IP

Hydraulische Pressen

Überwachung von Pressdruck, Hubzahl, Öltemperatur und Verschleiß der Hydraulikkomponenten. Predictive Maintenance durch Schwingungsanalyse.

Analog 4–20 mA CANopen
Kontakt

Welche Maschinen wollen Sie vernetzen?

Senden Sie uns Ihre Maschinenliste — wir erstellen innerhalb von 48 Stunden einen konkreten Retrofit-Plan mit Kosten und Zeitrahmen.