Alte Maschinen, neue Daten — Digitalisierung ohne Maschinenersatz
Vernetze Deinen bestehenden Maschinenpark über Modbus, Profinet und OPC-UA mit der Cloud. Ohne Eingriff in die Maschinensteuerung, ohne Produktionsstopp.
Die Herausforderung
Dein Maschinenpark hat 10, 20 oder sogar 30 Jahre auf dem Buckel. Die Maschinen laufen zuverlässig — aber sie liefern keine Daten.
Alte Maschinen
Maschinen mit 10–30 Jahren Betriebszeit ohne jede Cloud-Anbindung oder digitale Schnittstelle.
Proprietäre SPSen
Geschlossene Steuerungen verschiedener Hersteller ohne standardisierte Datenzugriffsmöglichkeiten.
Gemischte Protokolle
Unterschiedliche Kommunikationsstandards — von RS-485 über Modbus RTU bis hin zu Profibus und analogen 4–20 mA Signalen.
Keine Konnektivität
Weder Ethernet noch WiFi vorhanden — ein Daten-Export in die Cloud ist nicht vorgesehen.
Unsere Retrofit-Lösung
In fünf klar definierten Schritten bringen wir Deinen Maschinenpark ins digitale Zeitalter — ohne einen einzigen Maschinenstillstand.
1. Analyse
Wir erfassen Deinen Maschinenpark: Welche SPSen, Protokolle und Schnittstellen sind vorhanden? Welche Daten sind verfügbar und welche werden benötigt? Ergebnis: ein detaillierter Retrofit-Plan.
2. Gateway-Installation
Unser Edge Gateway wird neben der Maschine montiert und an die vorhandenen Schnittstellen angeschlossen — ohne Eingriff in die bestehende Steuerung. Die Maschine läuft durchgehend weiter.
3. Datenerfassung
Das Gateway liest passiv Maschinendaten aus: Temperatur, Drehzahl, Druck, Vibrationen, Stückzahlen, Fehlercodes. Alle Daten werden lokal zwischengespeichert und vorverarbeitet.
4. Cloud-Anbindung
Verschlüsselte Übertragung der aufbereiteten Daten an Azure IoT Hub oder AWS IoT Core. Dashboards, Alarme und historische Auswertungen stehen sofort bereit.
5. Steuerung & Optimierung
Optional: Bidirektionale Kommunikation ermöglicht Remote-Parameteranpassung und automatische Regelkreise — direkt aus der Cloud oder autonom am Edge.
Retrofit vs. Neukauf
Warum sich ein Retrofit in den meisten Fällen deutlich mehr lohnt als ein kompletter Maschinentausch.
| Kriterium | Retrofit | Neukauf |
|---|---|---|
| Investition | 5–15 % der Neumaschinenkosten | 100 % Neuanschaffung |
| Stillstandzeit | 0 — Installation im laufenden Betrieb | Wochen bis Monate Produktionsausfall |
| ROI | Unter 6 Monaten | 3–7 Jahre |
| Risiko | Minimal — bestehende Prozesse bleiben unverändert | Hoch — neue Maschine, neue Prozesse, Mitarbeiterschulung |
| Umsetzungsdauer | Tage bis wenige Wochen | Monate (Beschaffung, Installation, Inbetriebnahme) |
| Datenqualität | Hoch — direkte Protokollanbindung + Edge-Vorverarbeitung | Hoch — herstellerseitig integriert |
Technische Details
Unser Retrofit-Gateway ist industriegehärtet und für den Dauereinsatz in rauen Produktionsumgebungen konzipiert.
Industrieprotokolle
Modbus RTU/TCP, Profinet, Profibus, OPC-UA, EtherNet/IP, S7comm, BACnet, CANopen und analoge 4–20 mA / 0–10 V Eingänge.
Bidirektional
Nicht nur Daten lesen — auch Parameter schreiben und Sollwerte setzen. Remote-Zugriff auf Maschinenregister über gesicherte Cloud-Verbindung.
Galvanische Trennung
Vollständige galvanische Isolation zwischen Maschinenbus und IT-Netzwerk. Kein Risiko für die bestehende Steuerung.
Offline-fähig
Lokaler Pufferspeicher für bis zu 30 Tage. Bei Netzwerkausfall gehen keine Daten verloren — automatische Synchronisation nach Wiederverbindung.
Edge Computing
Datenvorverarbeitung direkt am Gateway: Aggregation, Filterung und Anomalie-Erkennung. Bis zu 60 % weniger Datenvolumen in der Cloud.
Plug-and-Play
Vorkonfigurierte Profile für gängige SPS-Typen (Siemens S7, Allen-Bradley, Mitsubishi, Beckhoff). Installation in unter 2 Stunden pro Maschine.
Anwendungsbeispiele
Unser Retrofit-Ansatz hat sich in unterschiedlichsten Branchen und Maschinentypen bewährt.
CNC-Bearbeitungszentren
Anbindung von Fanuc-, Siemens-SINUMERIK- und Heidenhain-Steuerungen. Erfassung von Spindeldrehzahl, Vorschub, Werkzeugverschleiß und Bearbeitungszyklen.
Spritzgussmaschinen
Monitoring von Einspritzdruck, Zykluszeit, Werkzeugtemperatur und Schussgewicht. Integration über Euromap 63/77 oder direkte SPS-Anbindung.
Verpackungsmaschinen
Erfassung von Taktraten, Ausschussquoten, Folienverbauch und Siegeltemperaturen. Echtzeit-OEE-Berechnung direkt am Edge Gateway.
Hydraulische Pressen
Überwachung von Pressdruck, Hubzahl, Öltemperatur und Verschleiß der Hydraulikkomponenten. Predictive Maintenance durch Schwingungsanalyse.
Weiterführende Themen
Maschinenvernetzung
Den gesamten Maschinenpark über industrielle Protokolle mit der Cloud verbinden.
Mehr erfahrenIoT Gateway in der Fertigung
Praxisleitfaden für Echtzeit-Überwachung und automatisierte Prozesssteuerung.
Mehr erfahrenWelche Maschinen willst Du vernetzen?
Schick uns Deine Maschinenliste — wir erstellen innerhalb von 48 Stunden einen konkreten Retrofit-Plan mit Kosten und Zeitrahmen.